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溴化狸吸收式制冷机组的试运行

时间:2014-12-11 17:09  阅读:

1.系统的气密性试验

因为澳冷机是依靠简体内的低压状态和溴化铿溶液的热力循环而实现制冷的。广西冷风机所以在蒸发器内部需要一个压力较低而又相刘稳定的空间,来满足冷剂水蒸发,实现制冷目的。蒸发器内的压力越低,冷媒水的出口温度越低。

溴冷机在运行中如果气密性不好,导致漏气,将会给机组的正常运行带来一系列的麻烦。在溴冷机的热循环中,存在着一种既可以凝结又可以被溴化铿溶液所吸收的不凝性气体。如果在不凝性气体中有氧气存在,就会对机组产生强烈的腐蚀,一方面造成设备的加速磨损,另一方面如果腐蚀所产生的铁锈进入屏蔽泵体内,会造成泵内润滑冷却管段的堵塞,使屏蔽泵电机壁面温度上升而烧毁。一旦过滤装置失效,进入泵内的锈渣将加速石墨轴承的磨损,使其无法运转。制冷机组的漏气,使吸收器内的喷淋溶液由于吸收不良而难以供给发生器沸腾汽化掉的水分,造成质量的严重不平衡;浓位不稳,吸收器内吸空;蒸发器内冷剂水越积越多.从发生器流回到吸收器的浓溶液的浓度提高,从而使循环溶液形成结晶的危险。

综上所述,对于新安装和大修后的溴冷机必须进行气密性实验。

(1)压力实验

压力实验时可向机组充人0,1。o.15Wa无油压缩空气成氯气。如果机组内存有溴化捏溶液时,应该先将机组内抽气至最高极限后再充气.且充气口宜在抽气管路上。因机组都设有自动抽气装置,如果从其他部位进气,机体内出液后残余的溴化理溶液有可能被压入抽气管路中。当再次抽气时难免将溶液吸人真空泵腔内,造成真空泵的油污染而损坏泵体。向机座内充压时超过乎压即可出液,在溶液排净后再继续升压至试验压力。

使用氨气充压时,应注意在向系统充压前应先将连管内的空气挤出来后再接好,打开机组阀门,加大输气量,至气压达到要求标准为止。试压24h,其压力降AP小于历.历Pa(o.5Wdg),则应该认为压力试验符合要求。否则可使用肥皂水对系统中所有连接处(包括法兰、焊缝、阀门的阀杆处及所有的接头处)进行检查漏点。广西环保空调发现泄漏处时可将系统泄压后进行相应的修补处理。

焊接处有砂眼、裂缝的地方应采用补焊的方法。传热管胀口松胀的可用胀管器补胀,管壁破裂的可更换或将裂管两端用铜销堵塞。真空隔膜阀的胶垫或阀体泄漏则应更换。

视镜法兰的衬垫,如发生断裂、破损而造成泄漏时,应采用与原衬垫相同材料的衬垫更换。同时在更换时可在设备一面及衬垫两面均涂以真空脂。一般所使用的材料有耐温橡胶,高温石棉纸板和聚四氟乙烯等。在紧固玻璃试镜法兰螺栓或螺钉时,必须采用对角紧固以使玻璃平面受力均匀,不容压碎玻璃而造成泄漏。

制冷机组有的部位发现裂痕或砂眼而又不太好补焊时(如屏蔽泵的铸铁壳体),则可使用铁末与102粘合剂按一定比例混合后涂抹在裂痕处即可。

裂痕或砂眼修补完成待其固化后应再做压力试验,直到达到要求为止。

(2)真空试验

由于溴冷机组的大部分热质交换过程是在真空状态下进行的,因此尽管对机组的压力试验合格后,还必须进行真空试验。只有高真空度的负压保证,才能认为机组的气密性试验是合格的。

在进行机组的真空试验时,可采用真空泵对机组进行抽真空。同时在抽真空时应注意:真空泵可间断开启,以防止泵体内温度过高而影响抽气性能;及时更换乳化的真空泵油;注意屏蔽泵表面不应结露,因为当抽气至一定程度时有可能泵体内存有积水而结露,此时应使用蒸汽或热水加热其表面,以促使其水分蒸发。

机组内的压力在65Pa(O.5M6k)下,并且经24k后,压力值应不低于26.7Pa(o.2M以),可认为合格。否则就应该继续进行检漏、修补和真空实验,直至合格为止。

如果是机组在运行中暂时停机,机组在经过一段时间的稳定后,压力值基本保持不变(环境温度变化不大情况下),则应认为机组真空状态是良好的。

溴冷机组在运行中,主要对蒸发器和吸收器组成的低压简的真空度进行检查,以了解气密闭性状况。由于低压简内的压力取决于吸收器的压力.而吸收器的压力取决于吸收液的饱和蒸汽分汽压。我们知道,在吸收器内设置喷淋或滴淋装置,并用吸收器泵将稀溶液和浓溶液相混合后的中间溶被喷淋在吸收器传热管组上,吸收液也就是喷淋液.因此低压简内的压力主要取决于顷淋溶液饱和压力的大小。

运行中,在工作蒸汽压力稳定超过30血后,可抽取少量喷淋溶液,广西中央空调用水银温度计和比重计在量筒内测出温度和密度;在演化程溶液的温度一密度图上查出其浓度值;对照喷淋溶液的实际温度(在喷淋管上直接测得),在溴化捏的h—C图上查得其饱和压力p6;测定低压简内的实际压力Fc,如果:AP=PL—P5名朗.7P9(o.5州g),如图4.9所q1,此时则可认为机组真空状态良好。

新安装的溴化铿吸收式制冷机组经过严格的气密性检验后,必须进行水洗。水洗的目的有三个广是检查屏蔽泵的转向和运转性能12是清洗系统内部的铁锈、油污及其他污物;三是检查冷剂和溶液循环管路是否畅通。

1水洗前的准备

(l)检查屏蔽泵的绝缘电阻。如果阻值较低,可单体取下故人烘箱中烘烤;如果泵体内有油脂,可采用Js—B型常温重油垢金属清洗剂清洗。组装后可单体试压合格后与机组连接。

(2)准备充足的软化水(或蒸馏水)和一个较大的容器。

(3)接通屏蔽泵电源。

(4)准备一根足够长的硬橡胶管。

2.水洗的程序

(1)将软化水(或蒸馏水)注入容器内,通过橡胶管将水吸入吸收器简体内,水量可略多于溶液量。

(2)分别启动发生器泵和吸收器泵.判别转向是否正确,电流是否正常,泵内有无“喀喀”的声音。如果出现这种声音,则说明泵的转向接反,应进行调整。进行试运转时废注意其电流是否过大,叶轮是否有摩擦声,如果有此类现象,则应调整或者更换。

(3)启动冷却水泵和冷媒水泵。

(4)向机组供给o.1。O.3帆(表压)的蒸汽,连续运转20—30加no

(5)观察蒸发器视孔有无积水产生,如有可启动蒸发器泵,间断地将蒸发器水盘内的水旁通至吸收器内;如果没有积水说明管路有堵塞,应及时处理o

(6)清洗后将所有的对外阀门打开放气、放水。如果机体内过于脏污时行以上程序,进行消洗,直至放出的水透明皮良好时为止。

(7)清洗结束可向机组充少许压缩空气以使存水吹净。

(8)完成以上各项后,启动真空泵,抽气至相应温度下水的饱和蒸汽压状态。

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